AQ 3036-2010 危險化學(xué)品重大危險源 罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范
- 發(fā)表時間:2022-09-17
- 來源:共立消防
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1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備的設(shè)置要求和管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工(含石油化工)行業(yè)危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控設(shè)備的設(shè)置,其他 行業(yè)可參照執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
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GB 12358 作業(yè)環(huán)境氣體監(jiān)測報警儀通用技術(shù)要求
GB 16808 可燃?xì)怏w報警控制器技術(shù)要求和試驗(yàn)方法
GB 17681 易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控系統(tǒng)驗(yàn)收技術(shù)要求
GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范
GB 50074 石油庫設(shè)計規(guī)范
GB 50116 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范
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GB 50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范
AQ 3035-2010 危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范
HG/T 20507 自動化儀表選型設(shè)計規(guī)定
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SH/T 3104 石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范
3 術(shù)語和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語和定義。
3.1
安全監(jiān)控裝備 safety monitoring and controlling equipments
罐區(qū)危險因素(參數(shù))監(jiān)測報警和控制的相關(guān)裝備。
3.2
泄漏釋放源 leak source
可能釋放出可燃或有毒氣體(含蒸氣)部位。
3.3
封閉或半封閉場所 fully close or half close site
有頂棚、圍墻和門窗的房間稱封閉場所,有頂棚和半截以上圍墻(或花墻)而無門窗,自然通風(fēng)不良的場所,稱半封閉場所。
3.4
露天和半露天場所 fully open and half open site
無頂棚和圍墻的場所,稱露天場所。只有頂棚而無圍墻自然通風(fēng)良好的場所稱半露天場所。
3.5
監(jiān)控預(yù)警參數(shù) monitoring and forewarning parameter
能夠預(yù)測、預(yù)報,表征事物是否處于安全狀態(tài)或影響事物安全狀態(tài)的物理量或化學(xué)量參數(shù)稱為監(jiān)控預(yù)警參數(shù)。
3.6
可燃?xì)怏w combustible gas
在20℃和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓101.3 kPa時與空氣混合有一定易燃范圍的氣體。
3.7
有毒氣體toxic gas
包括:
a)已知對人類健康造成危害的氣體;
b)半數(shù)致死濃度LC50值不大于5000 mL/m3 ,因而判定對人類具有危害的氣體。
3.8
最高容許濃度 maximum allowable concentration, MAC
在工作場所的空氣中,一個工作日內(nèi)的任何時間,均不容許超過的有毒化學(xué)物質(zhì)的濃度。
4 罐區(qū)安全監(jiān)測儀器的設(shè)置要求
4.1 監(jiān)控預(yù)警參數(shù)
罐區(qū)監(jiān)控預(yù)警參數(shù)的選擇主要以預(yù)防和控制重大工業(yè)事故為出發(fā)點(diǎn),根據(jù)對罐區(qū)危險及有害因 素的分析,結(jié)合儲罐的結(jié)構(gòu)和材料、儲存介質(zhì)特性以及罐區(qū)環(huán)境條件等的不同,選取不同的監(jiān)控預(yù)警 參數(shù)。
罐區(qū)的監(jiān)控預(yù)警參數(shù)一般有罐內(nèi)介質(zhì)的液位、溫度、壓力等工藝參數(shù),罐區(qū)內(nèi)可燃/有毒氣體的濃 度、明火以及氣象參數(shù)和音視頻信號等。主要的預(yù)警和報警指標(biāo)包括與液位相關(guān)的高低液位超限,溫 度、壓力、流速和流量超限,空氣中可燃和有毒氣體濃度、明火源和風(fēng)速等超限及異常情況。
4.2 監(jiān)控儀器選擇、安裝和布置的一般原則
4.2.1 對于監(jiān)測方法和儀表的選擇,主要考慮監(jiān)測對象、監(jiān)測范圍和測量精度、穩(wěn)定性與可靠性、防爆 和防腐、安裝、維護(hù)及檢修、環(huán)境要求和經(jīng)濟(jì)性等因素。監(jiān)控設(shè)備的性能應(yīng)滿足應(yīng)用要求。
4.2.2 儲罐區(qū)監(jiān)測傳感器可分為罐內(nèi)監(jiān)測傳感器和罐外監(jiān)測傳感器兩類。罐內(nèi)監(jiān)測傳感器用于儲罐 內(nèi)的液位、壓力和溫度等工藝參數(shù)的監(jiān)控,防止冒頂或者異常的溫度壓力變化。罐外監(jiān)測傳感器用于明 火、可燃和有毒氣體泄漏及相關(guān)的環(huán)境危險因素等的監(jiān)控。
4.2.3 罐區(qū)監(jiān)測傳感器及儀表選型中的一般問題可參考遵循HG/T 20507和SH 3005的規(guī)定。
4.2.4 罐區(qū)傳感器和儀表的安裝,可執(zhí)行HG/T 21581和SH/T 3104的規(guī)定,應(yīng)選擇合適的安裝位置 和安裝方式,符合安全和可靠性要求。
4.2.5 對于老罐改造,應(yīng)優(yōu)先選擇不清罐就可以安裝的傳感器。應(yīng)符合安全要求,電線無破皮、露線及 發(fā)生短路的現(xiàn)象。二次儀表應(yīng)安裝在安全區(qū)。傳感器蓋安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查,旋緊裝好防拆裝置?,F(xiàn)場 嚴(yán)禁帶電開蓋檢修非本質(zhì)安全型防爆設(shè)備。采用非鎧裝電纜時,傳感器與排線管之間用防爆軟性管連 接。安裝過程中避開焊接和可能產(chǎn)生火花的操作,防止電火花、機(jī)械火花及高溫等因素引起的燃燒和爆 炸。需要罐內(nèi)安裝且可能產(chǎn)生火花或高溫的,應(yīng)進(jìn)行空氣置換后再進(jìn)入作業(yè)。
4.2.6 對于罐區(qū)明火和可燃、有毒氣體的監(jiān)測報警儀,應(yīng)根據(jù)監(jiān)測范圍、監(jiān)測點(diǎn)和環(huán)境因素等確定其安裝位置,安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
4.2.7 罐區(qū)應(yīng)實(shí)時監(jiān)測風(fēng)速、風(fēng)向、環(huán)境溫度等參數(shù)。
4.2.8 罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)建設(shè)中的一般問題可參考AQ 3036-2010危險化學(xué)品重大危險源安全 監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范。
4.3 報警和預(yù)警裝置的預(yù)(報)警值的確定
4.3.1 溫度報警至少分為兩級,第一級報警閾值為正常工作溫度的上限。第二級為第一級報警閾值的 1.25倍?2倍,且應(yīng)低于介質(zhì)閃點(diǎn)或燃點(diǎn)等危險值。
4.3.2 液位報警高低位至少各設(shè)置一級,報警閾值分別為高位限和低位限。
4.3.3 壓力報警高限至少設(shè)置兩級,第一級報警閾值為正常工作壓力的上限,第二級為容器設(shè)計壓力 的80%,并應(yīng)低于安全閥設(shè)定值。
4.3.4 風(fēng)速報警高限設(shè)置一級,報警閾值為風(fēng)速13.8m/s(相當(dāng)于6級風(fēng))。
4.3.5 可燃?xì)怏w報警至少應(yīng)分為兩級,第一級報警閾值不高于25%爆炸下限(LEL),第二級報警閾值 不高于50%爆炸下限(LEL)。
4.3.6 有毒氣體報警至少應(yīng)分為兩級,第一級報警閾值為最高允許濃度的75%,當(dāng)最高允許濃度較 低,現(xiàn)有監(jiān)測報警儀器靈敏度達(dá)不到要求的情況,第一級報警閾值可適當(dāng)提高,其前提是既能有效監(jiān)測 報警,又能避免職業(yè)中毒;第二級報警值為最高允許濃度的2倍?3倍。
5 聯(lián)鎖控制裝備的設(shè)置要求
5.1 可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置儲罐的溫度、液位、壓力以及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動控制裝備,包括物料 的自動切斷或轉(zhuǎn)移以及噴淋降溫裝備等。
5.2 緊急切換裝置應(yīng)同時考慮對上下游裝置安全生產(chǎn)的影響,并實(shí)現(xiàn)與上下游裝置的報警通訊、延遲 執(zhí)行功能。必要時,應(yīng)同時設(shè)置緊急泄壓或物料回收設(shè)施。
5.3 原則上,自動控制裝備應(yīng)同時設(shè)置就地手動控制裝置或手動遙控裝置備用。就地手動控制裝置應(yīng) 能在事故狀態(tài)下安全操作。
5.4 不能或不需要實(shí)現(xiàn)自動控制的參數(shù),可根據(jù)儲罐的實(shí)際情況設(shè)置必要的監(jiān)測報警儀器,同時設(shè)置 相關(guān)的手動控制裝置。
5.5 安全控制裝備應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求和使用場所的防爆等級要求。
6 儲罐內(nèi)安全監(jiān)控裝備的設(shè)置
6.1 溫度監(jiān)控裝備的設(shè)置
6.1.1 一般采用雙金屬溫度計和熱電阻溫度計,優(yōu)先采用鉗熱電阻溫度計。測量誤差應(yīng)優(yōu)于±0.5℃。 其中:
a)測溫變送一體化溫度計及變送器應(yīng)帶4 mA(DC)?20 mA(DC)輸出,宜帶數(shù)字式顯示表頭;
b)在有振動或?qū)纫蟛桓叩膱龊峡蛇x擇壓力式溫度計;
c)有防爆要求的罐區(qū),應(yīng)根據(jù)所存儲的物料進(jìn)行危險區(qū)域的劃分,并選擇相應(yīng)防爆類型的儀表。
6.1.2 溫度傳感器一般安裝在儲罐壁或者懸掛在儲罐頂部,要根據(jù)現(xiàn)場情況和傳感器特點(diǎn)選用適合的 安裝方式。安裝方式可選無固定裝置、可動外螺紋、可動內(nèi)螺紋、固定螺紋、固定法蘭、卡套螺紋和卡套 法蘭等。
6.1.3 溫度傳感器在儲罐的安裝高度一般為1 m?1.3 m(球罐、臥罐除外),插入深度0.5 m?1 m,壓 力儲罐可設(shè)置一個溫度監(jiān)測器,監(jiān)測點(diǎn)深入罐內(nèi)1m以上。監(jiān)測平均溫度一般選用6點(diǎn)?10點(diǎn)。
6.1.4 根據(jù)儲罐的環(huán)境條件選擇溫度計接線盒。普通式和防濺式(防水式)用于條件較好的場所; 防爆式用于易燃、易爆場所。根據(jù)被測介質(zhì)條件(腐蝕性和最高使用溫度)選擇溫度計的測溫保護(hù)管材質(zhì)。
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