GB 7956.17-2019 消防車 第17部分:排煙消防車
- 發(fā)表時(shí)間:2022-10-29
- 來源:共立消防
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1 范圍
GB 7956的本部分規(guī)定了排煙消防車的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、運(yùn)輸和貯存。
本部分適用于排煙消防車。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
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3 術(shù)語和定義
GB 7956.1-2014 界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用,以下重復(fù)列出了GB 7956.1-2014中的某些術(shù)語和定義。
3.1
排煙消防車 smoke exhauster fire fighting vehicle
主要裝備固定排煙送風(fēng)裝置,用于排煙、通風(fēng)的消防車。
[GB 7956.1-2014,定義3.3.6]
3.2
正壓式排煙裝置 positive-pressure smoke exhauster
向?yàn)?zāi)害現(xiàn)場輸送新鮮空氣,實(shí)現(xiàn)驅(qū)散煙霧、降溫等功能的排煙設(shè)備。
3.3
負(fù)壓式排煙裝置 negative-pressure smoke exhauster
從災(zāi)害現(xiàn)場抽排煙霧的排煙設(shè)備。
4 技術(shù)要求
4.1 基本要求
排煙消防車(以下簡稱排煙車)除應(yīng)符合GB7956.1-2014中第5章的要求外,還應(yīng)符合本部分的要求。
4.2 整車要求
4.2.1 排煙車上的排煙裝置應(yīng)固定可靠,排煙裝置各連接件無危及運(yùn)行安全的缺陷。
4.2.2 排煙裝置以額定轉(zhuǎn)速作業(yè)時(shí),駕乘室內(nèi)的噪聲值不應(yīng)大于85dB(A)。
4.2.3 應(yīng)在操作人員可見處設(shè)置排煙裝置的文字或圖示操作說明及警示說明。操作說明和警示說明應(yīng)使用不同的顏色或不同大小的字體加以區(qū)分。對于可能引起嚴(yán)重后果的操作應(yīng)有警示標(biāo)識(shí),警示標(biāo)識(shí)的顏色應(yīng)符合GB/T 15052-2010中第9章的規(guī)定,字體大小應(yīng)使操作人員清晰閱讀。
4.2.4 排煙裝置以最高工作轉(zhuǎn)速作業(yè)并在工作范圍內(nèi)動(dòng)作時(shí),排煙車不應(yīng)出現(xiàn)傾翻或危及安全的晃動(dòng)。
4.3 底盤改制要求
排煙車的底盤改制應(yīng)符合GB 7956.1-2014中5.4的要求。
4.4 排煙裝置要求
4.4.1 排煙裝置
4.4.1.1 排煙裝置應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)牌的固定應(yīng)符合GB 7956.1-2014中5.6.1的要求,產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)包含以下信息:
——排煙裝置的全壓或推力;
——排煙裝置的額定流量;
——排煙裝置的功率;
——排煙裝置的額定轉(zhuǎn)速;
——排煙裝置的適用溫度范圍和工作時(shí)間;
——排煙裝置的驅(qū)動(dòng)方式;
——排煙裝置的生產(chǎn)企業(yè)和型號(hào)。
4.4.1.2 采用軸流式風(fēng)機(jī)的排煙裝置流量不應(yīng)小于20m3/s,全壓不應(yīng)小于500 Pa;采用離心式風(fēng)機(jī)的排煙裝置流量不應(yīng)小于10 m3/s,全壓不應(yīng)小于1000 Pa;采用射流式風(fēng)機(jī)的排煙裝置流量不應(yīng)小于15 m3/s,推力不應(yīng)小于700N。
4.4.1.3 在額定轉(zhuǎn)速下,排煙裝置達(dá)到額定流量時(shí),其全壓偏差不應(yīng)大于全壓公布值的±5%,推力不應(yīng)小于額定值的95%。
4.4.1.4 排煙裝置的葉輪應(yīng)進(jìn)行超速試驗(yàn),超速轉(zhuǎn)速為最高工作轉(zhuǎn)速的110%,超速時(shí)間不應(yīng)少于2 min,其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JB/T 6445的要求。
4.4.1.5 正壓式排煙裝置和負(fù)壓式排煙裝置在額定轉(zhuǎn)速下,應(yīng)能連續(xù)正常工作6h。對于負(fù)壓式排煙裝置,還應(yīng)在輸送介質(zhì)溫度280℃的條件下連續(xù)工作30min。
4.4.1.6 排煙裝置的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩,100mm直徑圓球不應(yīng)通過。
4.4.1.7 排煙裝置的外部應(yīng)安裝示廓及工作指示燈,當(dāng)排煙裝置升降、俯仰和回轉(zhuǎn)時(shí),指示燈應(yīng)點(diǎn)亮,在排煙裝置工作時(shí)應(yīng)閃爍,指示燈應(yīng)能指示介質(zhì)流動(dòng)方向。
4.4.2 排煙風(fēng)管
4.4.2.1 排煙風(fēng)管的直徑應(yīng)與排煙裝置的進(jìn)出口相匹配。
4.4.2.2 排煙風(fēng)管與排煙裝置的連接及排煙風(fēng)管之間的連接應(yīng)便捷、可靠。
4.4.2.3 排煙風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)滿足作業(yè)要求,排煙裝置作業(yè)時(shí)無影響性能的缺陷。
4.4.2.4 負(fù)壓式排煙裝置應(yīng)選用耐高溫材質(zhì)的排煙風(fēng)管。
4.4.2.5 將排煙風(fēng)管材料按GB/T 19089-2012中第7章規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行耐磨性試驗(yàn),其損壞程度不應(yīng)超過GB/T 19089-2012中第8章規(guī)定的2級。
4.4.3 升降、俯仰和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
4.4.3.1 升降、俯仰和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的工作速度和工作范圍應(yīng)符合表1的要求。
表1 升降、俯仰和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)性能參數(shù)表
升降速度 | 俯仰速度 | 回轉(zhuǎn)速度 | 回轉(zhuǎn)角度 | 最小俯角 | 最大仰角 | 工作高度 |
≥50mm/s | ≥1.1(°)/s | ≥1.8(°)/s | ≥180° | ≤-5 | ≥30° | ≥4.0m |
a最小俯角、最大仰角僅適用于有俯仰機(jī)構(gòu)的排煙車。 b工作高度僅適用于有升降機(jī)構(gòu)的排煙車。 |
4.4.3.2 升降、俯仰和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確,無卡阻、顫抖等現(xiàn)象,運(yùn)動(dòng)過程中與車體不應(yīng)干涉。
4.4.3.3 升降、俯仰和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)50次連續(xù)工作循環(huán)可靠,采用液壓驅(qū)動(dòng)的機(jī)構(gòu)各管路和接頭不應(yīng)滲漏,液壓油溫度不應(yīng)大于80℃。
4.4.3.4 升降、俯仰和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)未回位時(shí)應(yīng)在駕駛?cè)藛T可見處有燈光報(bào)警。
4.5 液壓系統(tǒng)要求
4.5.1 液壓油箱附近明顯位置處應(yīng)設(shè)有告知用戶所用液壓油牌號(hào)、使用溫度范圍、容量、更換周期及更換液壓油時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)的標(biāo)牌。應(yīng)設(shè)置指示液壓油箱箱內(nèi)液壓油液位和溫度的裝置且便于車外觀察。
4.5.2 排煙車的液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置溢流閥。
4.5.3 排煙車的液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可更換式液壓油濾油器,濾油器附近可見處應(yīng)有標(biāo)牌說明濾油器的型號(hào)和濾油器的推薦更換周期。
4.5.4 排煙車液壓系統(tǒng)管路應(yīng)滿足排煙裝置的動(dòng)作需求并固定可靠,無運(yùn)動(dòng)干涉,不應(yīng)與發(fā)熱部件直接接觸。
4.6 噴水噴霧裝置要求
4.6.1 排煙車使用的消防泵應(yīng)符合GB6245的要求。
4.6.2 管路應(yīng)符合GB 7956.2-2014中4.4.2的要求。
4.6.3 水罐應(yīng)符合GB 7956.2-2014中4.4.3的要求。
4.6.4 消防水力系統(tǒng)的操作和標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB 7956.2-2014中4.2.2的要求。
4.7 排煙裝置控制系統(tǒng)要求
4.7.1 控制系統(tǒng)上的各電器測量儀表的精度等級不應(yīng)低于2.5級。控制系統(tǒng)應(yīng)有以下控制功能和顯示功能:
——系統(tǒng)總開關(guān)、啟動(dòng)、停機(jī)、緊急切斷、排煙裝置運(yùn)行顯示、葉輪轉(zhuǎn)速顯示、故障報(bào)警;
——轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)(適用時(shí));
——電壓、電流顯示(適用時(shí));
——液壓系統(tǒng)壓力(適用時(shí))。
4.7.2 控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)、過載保護(hù)及接地裝置。
4.7.3 控制柜導(dǎo)線相序排列應(yīng)符合GB 50149-2010中3.1.9的規(guī)定,導(dǎo)線顏色應(yīng)符合GB 50149-2010中3.1.10的規(guī)定。
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