1 范圍

      GB 21976的本部分規(guī)定了應(yīng)急逃生器的術(shù)語和定義、型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。

      本部分適用于建筑火災(zāi)發(fā)生時，供被困人員一次性使用的專用應(yīng)急逃生器。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 191 包裝儲運圖示標(biāo)志

      GB/T 9969 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則

      YB/T 5197 航空用鋼絲繩

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      應(yīng)急逃生器 escape device

      由調(diào)速器、繩索、安全帶、安全鉤和金屬連接件組成，調(diào)速器和使用者一同下降的一次性使用的應(yīng)急逃生器。

4 型號

      應(yīng)急逃生器產(chǎn)品型號由類組代號與主參數(shù)組成，其形式如下：

      示例：繩索長度為15m的應(yīng)急逃生器，其型號為TY-15。

5 技術(shù)要求

5.1 外觀質(zhì)量

      應(yīng)急逃生器金屬件的外表面應(yīng)光滑，無銹蝕、斑點或毛刺。繩索端部應(yīng)采用保護物包扎。各部件應(yīng)

無變形、損傷等異?，F(xiàn)象。

5.2 主要部件結(jié)構(gòu)、尺寸及材質(zhì)

5.2.1 繩索

5.2.1.1 鋼絲繩索

      應(yīng)采用航空用鋼絲繩，直徑應(yīng)不小于3mm，材質(zhì)應(yīng)符合YB/T5197的要求。

5.2.1.2 有芯繩索

      有芯繩索的繩芯應(yīng)采用航空用鋼絲繩，直徑應(yīng)不小于3mm，材質(zhì)應(yīng)符合YB/T5197的要求。外層材質(zhì)應(yīng)為棉紗或合成纖維材料。全繩應(yīng)結(jié)構(gòu)一致，編織緊密，粗細均勻，無扭曲現(xiàn)象。

5.2.2 安全帶

      安全帶材質(zhì)應(yīng)為棉紗或合成纖維材料。帶寬40mm～80mm，帶厚1mm～3mm，帶長1000mm～1 800mm，并帶有能按使用者胸圍大小調(diào)整長度的扣環(huán)。

5.2.3 安全鉤

      安全鉤應(yīng)由金屬材料制成并設(shè)有防止誤開啟的保險裝置，保險裝置應(yīng)鎖止可靠。

5.3 負荷

      應(yīng)急逃生器的最小負荷、標(biāo)準(zhǔn)負荷和最大負荷應(yīng)符合表1規(guī)定。

表 1 單位為牛頓

5.4 強度

5.4.1 整機強度

      應(yīng)急逃生器應(yīng)能經(jīng)受4倍最大負荷的拉伸荷載，經(jīng)整機強度試驗后，繩索、調(diào)速器等受力部件均應(yīng)無明顯變形、破損、脫卸等異?，F(xiàn)象。

5.4.2 安全帶及金屬連接件強度

      安全帶及金屬連接件應(yīng)能經(jīng)受6.5倍最大負荷的拉伸荷載，經(jīng)強度試驗后，安全帶的織帶、扣環(huán)及金屬連接件均不得發(fā)生破損、斷裂和脫落等異?，F(xiàn)象。

5.4.3 安全鉤強度

      安全鉤應(yīng)能經(jīng)受10000N的拉伸荷載，經(jīng)強度試驗后，安全鉤鉤體及其保險裝置不得發(fā)生明顯變形、斷裂、脫落等異常現(xiàn)象。

GB 21976.5-2012

5.4.4 繩索強度

      繩索應(yīng)能經(jīng)受4倍最大負荷的拉伸荷載，經(jīng)強度試驗后，不得發(fā)生明顯變形、斷裂現(xiàn)象，有芯繩索不得發(fā)生外層與繩芯脫離現(xiàn)象。

5.5 下降速度

      在表1規(guī)定的最小負荷、標(biāo)準(zhǔn)負荷和最大負荷狀態(tài)下，緩降器的下降速度應(yīng)為0.16m/s～1.5m/s。

5.6 手動調(diào)速功能

5.6.1 應(yīng)急逃生器可帶有手動調(diào)速功能。

5.6.2 帶有手動調(diào)速功能的應(yīng)急逃生器，在使用者不進行任何調(diào)速操作時，其下降速度應(yīng)為0.16m/s～1.5m/s。

5.6.3 當(dāng)調(diào)速器置于調(diào)速狀態(tài)時，應(yīng)急逃生器的下降速度應(yīng)能在0m/s～1.5m/s之間進行調(diào)節(jié)。

5.7 可靠性

      應(yīng)急逃生器經(jīng)可靠性試驗后進行下降速度試驗，其下降速度應(yīng)為0.16m/s～1.5m/s。在試驗中調(diào)速器、安全鉤、繩索等部件應(yīng)無變形、破損等異?，F(xiàn)象。

5.8 耐腐蝕性能

      應(yīng)急逃生器的金屬部件應(yīng)由耐腐蝕材料制造或經(jīng)防腐蝕處理。經(jīng)鹽霧試驗后，應(yīng)急逃生器的金屬部件應(yīng)無明顯的腐蝕現(xiàn)象。然后進行下降速度試驗，其下降速度應(yīng)為0.16m/s～1.5m/s。

6 試驗方法

6.1 試驗條件

6.1.1 下降速度試驗應(yīng)在風(fēng)速不大于2m/s的條件下進行。

6.1.2 當(dāng)試樣的繩索長度小于15m時，下降速度試驗的試驗高度為繩索長度；當(dāng)試樣的繩索長度不小于15m時，下降速度試驗的試驗高度為15m。

6.2 外觀質(zhì)量檢查

      用目測法對應(yīng)急逃生器進行外觀質(zhì)量檢查。

6.3 主要部件結(jié)構(gòu)、尺寸及材質(zhì)檢查

6.3.1 繩索

      采用目測和查看材質(zhì)檢驗報告的方法對繩索的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)進行檢查。然后用通用量具測量繩索直徑，測量任意3點，取3點的算術(shù)平均值。

6.3.2 安全帶

      采用目測和查看材質(zhì)檢驗報告的方法對安全帶的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)進行檢查。然后用通用量具測量安全帶長度、寬度及厚度，測量任意3點，取3點的算術(shù)平均值。

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